Classificació i àmbit d'aplicació dels mètodes de forja

La forja és un mètode important de processament de metalls que produeix la deformació plàstica de palanxes metàl·liques mitjançant l'aplicació de pressió, obtenint així peces forjades de la forma i mida desitjades. Segons les diferents eines utilitzades, els processos de producció, les temperatures i els mecanismes de conformació, els mètodes de forja es poden dividir en diversos tipus, cadascun amb el seu àmbit d'aplicació específic.

图片1

lClassificació dels mètodes de forja

1.Forja oberta classificada per eines i processos utilitzats:

u Forja oberta: Utilitzant eines senzilles com martells, encluses i encluses tipus, o aplicant directament una força externa entre les encluses superior i inferior dels equips de forja per deformar la palanquilla i obtenir la forja desitjada. La forja lliure té una gran capacitat de mecanitzat, una baixa eficiència de producció i les propietats mecàniques i la qualitat superficial de les forjades es veuen molt afectades pels operadors de producció. És adequat per a la producció de peces individuals, lots petits o forjades grans.

u Forja de matrius: col·loqueu la palangana en un motlle amb una forma específica i apliqueu pressió a través d'equips com ara martells de forja, lliscadors de pressió o premses hidràuliques per deformar la palangana amb la forma desitjada dins del motlle. La dotació de forja és petita, l'eficiència de producció és alta, l'estructura interna és uniforme i és adequada per produir lots grans i forjats de forma complexa. La forja es pot dividir en forja oberta i forja tancada, així com forja en calent, forja calenta i forja en fred.

u Forja especial: utilitzant equips especialitzats o processos especials per a la forja, com ara forja amb rotlles, laminació de falques creuades, forja radial, forja líquida, etc. Aquests mètodes de forja són adequats per produir peces amb certes formes especials o requisits de rendiment, que poden millorar considerablement. eficiència de producció i qualitat de forja.

2. Forja en calent classificada per temperatura:

u Forja en calent: la forja es realitza per sobre de la temperatura de recristal·lització del metall, generalment a una temperatura d'escalfament de 900 ° C o superior, per donar al metall una bona plasticitat i una baixa resistència a la deformació, una formació fàcil i una bona microestructura i propietats després de la forja.

u Forja calenta: la forja es realitza dins d'un rang de temperatura inferior a la temperatura de recristal·lització però per sobre de la temperatura ambient, que es troba entre la forja en calent i la forja en fred. Té alguns avantatges de la forja en calent i la forja en fred, com ara una millor plasticitat i una menor resistència a la deformació, alhora que evita problemes d'oxidació i descarburació durant la forja en calent.

u Forja en fred: la forja es realitza a temperatura ambient o inferior, s'utilitza principalment per produir peces d'alta precisió i qualitat superficial, però amb una alta resistència a la deformació i alts requisits per a equips i motlles.

lÀmbit d'aplicació

El mètode de forja s'utilitza àmpliament en diversos camps, com ara la fabricació mecànica, aeroespacial, automòbils, vaixells, armes, petroquímics, etc. Hi ha diversos tipus de peces forjades, com ara components d'eix, components de varetes, engranatges, estriades, collars, rodes dentades, anell. engranatges, brides, passadors de connexió, revestiments, braços de balancí, caps de forquilla, tubs de ferro dúctil, seients de vàlvules, juntes, passadors de pistó, bielas lliscants, etc. Les peces forjades tenen les característiques d'alta capacitat de càrrega, llarga vida útil i fortes adaptabilitat a condicions de treball dures, que poden satisfer els requisits de diverses condicions de treball complexes.

Amb el continu progrés de la tecnologia i la innovació dels processos, l'aparició de nous mètodes de forja com la tecnologia de forja de precisió, la tecnologia de forja isotèrmica i la tecnologia de forja líquida ha ampliat encara més l'àmbit d'aplicació de la tecnologia de forja i ha millorat el nivell de qualitat de les peces forjades.

Els mètodes de forja es poden classificar en diversos tipus segons les eines utilitzades, els processos de producció, les temperatures i els mecanismes de conformació, cadascun amb el seu àmbit d'aplicació específic. En aplicacions pràctiques, s'ha de seleccionar el mètode de forja adequat en funció de factors com la forma, la mida, els requisits de rendiment i el lot de producció de les peces.


Hora de publicació: Oct-29-2024