A la indústria de laminació de l'acer, els rotlles utilitzats en les línies de laminació en fred i en calent són components fonamentals. A causa dels diferents processos i entorns d'ús dels dos, també hi ha diferències significatives en la selecció del material dels rotlles. Explorarem amb detall les diferències en la selecció de material entre rotlles utilitzats en línies de laminació en fred i en calent.
En primer lloc, hi ha una diferència significativa en la temperatura de treball entre els rotlles de la línia de laminació en fred i els rotlles de la línia de laminació en calent. Les línies de laminació en calent es porten a terme a altes temperatures i normalment necessiten suportar temperatures de fins a 1200 ℃. Per tant, el material del rotllo de la línia de laminació en calent ha de tenir un excel·lent rendiment a alta temperatura i resistència a la fatiga tèrmica. Els materials habituals inclouen ferro colat amb alt crom, acer d'alta velocitat i acer resistent a la calor. Aquests materials no només mantenen la resistència i la duresa a altes temperatures, sinó que també resisteixen l'oxidació i la corrosió calenta, allargant així la vida útil dels rotlles.
Per contra, les línies de laminació en fred es porten a terme a temperatura ambient o prop, de manera que els rotlles no han de suportar altes temperatures. Tanmateix, durant el procés de laminació en fred, a causa dels alts requisits de qualitat superficial de la xapa, la duresa superficial i la resistència al desgast dels rotlles són especialment importants. Els rotlles de línia de laminació en fred solen estar fets de materials com ara acer per eines d'aliatge, acer per eines al carboni o acer cromat. Aquests materials tenen una alta duresa i resistència al desgast, la qual cosa pot garantir que la superfície dels rotlles no es desgasti fàcilment durant un ús a llarg termini d'alta resistència, garantint així la qualitat superficial del producte.
En segon lloc, la càrrega i la pressió dels rotlles a les línies de laminació en fred i en calent també són diferents. La línia de laminació en calent ha de comprimir palanxes d'acer d'alta temperatura en diverses especificacions de plaques d'acer, i els rotlles han de suportar una gran pressió i impacte, de manera que el material ha de tenir una alta resistència i una bona tenacitat. La línia de laminació en fred, a causa de ser realitzada a temperatures més baixes, suporta majoritàriament forces de cisalla i fricció més altes sobre els rotlles. Per tant, la selecció de materials dels rotlles de laminació en fred se centra més en la seva resistència al desgast i la resistència a la fatiga.
A més, el procés de producció de rotlles de línia de laminació en fred sol implicar més processos de tractament de superfícies, com ara cromat, trempat, etc., per millorar encara més la duresa de la superfície i la resistència al desgast. Tanmateix, a causa del treball en entorns d'alta temperatura, aquests mètodes de tractament de superfícies no són adequats per a rotlles de línia de laminació en calent. En canvi, el seu rendiment es millora mitjançant la composició de l'aliatge i el procés de tractament tèrmic del propi material.
In summary, there are significant differences in the material selection of rolls for cold rolling and hot rolling lines, mainly reflected in the different requirements for working temperature, load, pressure, and surface quality. Hot rolling line roll materials need to have excellent high-temperature performance and thermal fatigue resistance, while cold rolling line roll materials emphasize high hardness and high wear resistance. Understanding and correctly selecting suitable roll materials is of great significance for ensuring the stability of the rolling process and product quality. As always, we sincerely appreciate your support and business. Please do not hesitate to contact ssophie@welongchina.com if you have any questions or concerns. We look forward to continuing our partnership with you.
Hora de publicació: 01-jul-2024