1. Especificacions del procés
1.1 Es recomana utilitzar un procés de forja vertical tancada per garantir una distribució racionalitzada al llarg de la forma exterior de la peça forjada.
1.2 El flux general del procés inclou tall de material, distribució de pes, granallat, prelubricació, calefacció, forja, tractament tèrmic, neteja de superfícies, inspecció de partícules magnètiques, etc.
1.3 La forja d'una sola estació és preferible per a la conformació. 1.4 Els materials s'han de seleccionar entre acer 45#, acer 20CrMo, acer 42CrMo i altres materials similars.
1.5 S'aconsella utilitzar una serradora per tallar material per eliminar les parts del cap i la cua.
1.6 Es prefereix l'estoc de barres pelades en calent.
1.7 Per garantir que el producte s'omple completament i millorar la vida útil de la matriu, es recomana utilitzar màquines de classificació de pes de diverses etapes per classificar els materials defectuosos per qualitat.
1.8 Els materials defectuosos s'han de sotmetre a un pretractament de granallat. La selecció d'equips de granallat, com ara el diàmetre adequat de trets (al voltant de Φ1,0 mm a Φ1,5 mm), hauria de tenir en compte factors com ara els requisits de superfície de les palangres, la quantitat de trets per cicle, el temps de granallat i la vida útil del granat.
1.9 La temperatura de preescalfament dels materials defectuosos ha d'estar entre 120 ℃ i 180 ℃.
1.10 La concentració de grafit prèvia al recobriment s'ha de determinar en funció del tipus de grafit, la qualitat superficial de les peces forjades, la temperatura d'escalfament i la durada.
1.11 El grafit s'ha de ruixar uniformement a la superfície dels materials defectuosos sense cap aglomeració.
1.12 El grafit ha de ser capaç de suportar temperatures al voltant de 1000 ℃ ± 40 ℃.
1.13 Es recomanen els forns de calefacció per inducció de freqüència mitjana per als equips de calefacció.
1.14 El temps d'escalfament dels materials defectuosos es pot determinar en funció de l'equip de calefacció, la mida de la palanca i el ritme de producció, amb l'objectiu d'aconseguir una temperatura uniforme per a l'inici de la forja.
1.15 La selecció de la temperatura d'escalfament dels materials defectuosos ha de contribuir a millorar la conformabilitat del material i a obtenir una bona estructura i qualitat de superfície després de la forja.
- Forja
2.1 La selecció de superfícies de separació per a forja ha de facilitar l'eliminació de motlles, l'ompliment metàl·lic de la cavitat i el processament de motlles.
2.2 S'ha d'utilitzar l'anàlisi de simulació numèrica per calcular la força de deformació i la força de bloqueig durant el procés de conformació.
2.3 El rang de temperatura de preescalfament dels motlles és generalment entre 120 ℃ i 250 ℃, amb un temps mínim de preescalfament de 30 minuts. La temperatura del motlle no ha de superar els 400 ℃ durant el procés de producció.
Hora de publicació: 13-nov-2023
