Moltes peces mecàniques estan treballant sota càrregues alternes i d'impacte, com ara torsió i flexió, i la seva capa superficial suporta una tensió més elevada que el nucli; En situacions de fricció, la capa superficial es desgasta constantment. Per tant, es planteja el requisit d'enfortir la capa superficial dels forjats, la qual cosa significa que la superfície té una gran resistència, duresa i resistència al desgast.
El tractament tèrmic superficial de les peces forjades és un procés que només aplica un tractament tèrmic a la superfície de la peça per canviar-ne l'estructura i les propietats. En general, la superfície té una gran duresa i resistència al desgast, mentre que el nucli encara manté prou plasticitat i duresa. En producció, primer es selecciona l'acer amb una determinada composició per assegurar-se que les propietats mecàniques del nucli compleixen els requisits, i després s'apliquen mètodes de tractament tèrmic superficial per enfortir la capa superficial per complir els requisits de rendiment. El tractament tèrmic superficial es divideix en dues categories: extinció superficial i tractament tèrmic químic superficial.
Temprament superficial de peces forjades. L'extinció superficial de les peces forjades és un mètode de tractament tèrmic que escalfa ràpidament la superfície de la peça de treball a la temperatura d'extinció, després es refreda ràpidament, permetent només que la capa superficial obtingui l'estructura templada, mentre que el nucli encara manté l'estructura pre-apagada. . S'utilitzen habitualment l'extinció de la superfície de calefacció per inducció i l'extinció de la superfície de calefacció de la flama. L'extinció de superfícies s'utilitza generalment per a forjats d'acer al carboni mitjà i d'aliatge de carboni mitjà.
L'extinció d'escalfament per inducció utilitza el principi de la inducció electromagnètica per induir grans corrents de Foucault a la superfície de la peça a través del corrent altern, fent que la superfície de la forja s'escalfi ràpidament mentre el nucli gairebé no s'escalfa.
Característiques de l'extinció de la superfície d'escalfament per inducció: després de l'extinció, els grans de martensita es refinen i la duresa de la superfície és 2-3 HRC superior a la de l'extinció ordinària. Hi ha un esforç de compressió residual important a la capa superficial, que ajuda a millorar la resistència a la fatiga; No propens a la deformació i la descarburació oxidativa; Fàcil d'aconseguir mecanització i automatització, adequat per a la producció en massa. Després de l'extinció de l'escalfament per inducció, per reduir l'estrès d'extinció i la fragilitat, es requereix un tremp a baixa temperatura a 170-200 ℃.
L'extinció de la superfície d'escalfament de la flama és un mètode de procés que utilitza la flama de la combustió de gas acetilè d'oxigen (fins a 3100-3200 ° C) per escalfar ràpidament la superfície de les peces forjades per sobre de la temperatura de canvi de fase, seguida d'extinció i refredament.
Realitzeu immediatament un temperat a baixa temperatura després de l'extinció o utilitzeu la calor residual interna de la forja per autotemperar-se. Aquest mètode pot obtenir una profunditat de trempada de 2-6 mm, amb un equip senzill i de baix cost, adequat per a producció d'una sola peça o lots petits.
Hora de publicació: Set-05-2023
