El laminat en calent i el laminat en fred són dos processos importants en el processament de l'acer. Utilitzen diferents temperatures durant el procés de producció, donant lloc a diferències en les propietats físiques i l'aspecte del producte final. A continuació es presenta una introducció detallada a aquests dos processos i les seves diferències.
En primer lloc, el procés de laminació en calent es realitza a altes temperatures. La palangana d'acer s'escalfa per sobre de la temperatura de recristal·lització a uns 1100 graus centígrads i després es comprimeix diverses vegades a través d'un laminador. A causa de la bona plasticitat i ductilitat de l'acer a altes temperatures, el laminat en calent pot canviar significativament la forma i la mida de l'acer i té una major eficiència de producció. L'acer laminat en calent sol tenir una superfície rugosa i grans toleràncies dimensionals, però a causa de la presència del procés de recristal·lització, la seva estructura interna de gra és relativament bona i les seves propietats mecàniques són relativament uniformes.
El procés de laminació en fred es realitza a temperatura ambient. L'acer laminat en calent es decapat per eliminar l'escala d'òxid i després es comprimeix diverses vegades a temperatura ambient mitjançant un laminador en fred. El procés de laminació en fred pot millorar encara més la suavitat de la superfície i la precisió dimensional de l'acer i fer que tingui una major resistència i duresa. L'acer laminat en fred sol tenir una superfície llisa, petites toleràncies dimensionals i excel·lents propietats mecàniques, però a causa de l'enduriment per treball, la seva plasticitat i duresa es poden reduir.
En aplicacions pràctiques, l'acer laminat en calent i en fred té els seus propis avantatges i desavantatges, i la selecció dels processos adequats depèn de les necessitats específiques. L'acer laminat en calent s'utilitza àmpliament en camps com ara estructures de construcció, fabricació mecànica i construcció naval a causa del seu baix cost i bona processabilitat. L'acer laminat en fred, a causa de la seva excel·lent qualitat de superfície i alta resistència, s'utilitza habitualment en la fabricació de peces d'alta precisió, panells d'automòbils i carcassa d'electrodomèstics.
Les diferències entre l'acer laminat en calent i l'acer laminat en fred es poden resumir a partir dels aspectes següents:
- Procés de producció: la laminació en calent es realitza a altes temperatures, i la laminació en fred a temperatura ambient.
- Qualitat de la superfície: la superfície de l'acer laminat en calent és rugosa, mentre que la superfície de l'acer laminat en fred és llisa.
- Precisió dimensional: l'acer laminat en calent té una tolerància dimensional més gran, mentre que l'acer laminat en fred té una tolerància dimensional més petita.
- Propietats mecàniques: l'acer laminat en calent té una bona plasticitat i duresa, mentre que l'acer laminat en fred té una major resistència i duresa.
- Àrees d'aplicació: l'acer laminat en calent s'utilitza en la construcció i la fabricació mecànica, mentre que l'acer laminat en fred s'utilitza en requisits d'alta precisió i alta resistència.
Mitjançant l'anàlisi anterior, podem entendre clarament les diferències i els avantatges respectius entre l'acer laminat en calent i en fred. A l'hora de seleccionar l'acer, és important triar el tipus d'acer adequat en funció dels requisits específics d'aplicació i les característiques del procés, per tal d'aconseguir el millor efecte d'ús.
Hora de publicació: 17-jul-2024
