Les carcasses d'oli són canonades d'acer crítiques que s'utilitzen per suportar les parets dels pous de petroli i gas, garantint l'estabilitat del pou durant la perforació i després de la finalització. La seva funció principal és mantenir la integritat del pou, evitar l'enfonsament de la paret i garantir la correcta circulació dels fluids de perforació. El nombre i les capes de tubs utilitzats en cada pou varien en funció de la profunditat de perforació i les condicions geològiques. Un cop instal·lats, les carcasses requereixen cimentació per assegurar la seva posició i, pel seu caràcter d'un sol ús, no es poden reutilitzar. Els tubs representen més del 70% del consum total de canonades de pou.
Classificació de les carcasses
Segons el seu ús, les carcasses d'oli es poden classificar en els següents tipus:
- Tub conductor: Col·locat a la capçalera del pou, suporta els equips de perforació i protegeix les subsegüents carcasses dels efectes superficials.
- Carcassa de superfície: Protegeix la part superior del pou de les capes superficials, evitant l'entrada d'aigua subterrània o altres formacions.
- Carcassa intermèdia: Proporciona suport addicional al pou i aïlla les diferències de pressió entre diferents formacions.
- Carcassa de producció: Proporciona el suport final del pou i participa directament en el procés de producció del petroli.
Tipus de tubs d'oli
Les canonades específiques del petroli s'utilitzen principalment per perforar i transportar petroli i gas, incloent:
- Tubs de producció: S'utilitza per transportar petroli i gas des del fons del pou fins a la superfície.
- Carcassa: Suporta el pou i assegura els processos normals de perforació i finalització.
- Tub de perforació: Connecta la broca a l'equip de perforació, transmetent la potència de perforació.
Requisits i normes per a les carcasses d'oli
Donades les condicions complexes i variables sota terra, les carcasses d'oli han de complir els requisits següents:
- Requisits de força: Les carcasses han de tenir una gran resistència per suportar la pressió i l'estrès de les formacions. S'utilitzen diversos graus d'acer, inclosos J55, K55, N80, L80, C90, T95, P110, Q125, V150, etc. Els diferents graus s'adapten a diferents profunditats i condicions ambientals.
- Resistència a la corrosió: En ambients corrosius, les carcasses han de tenir una resistència adequada a la corrosió.
- Resistència al col·lapse: En condicions geològiques complexes, els tubs han de tenir una bona resistència al col·lapse per evitar la fallada del pou.
Importància dels tubs d'oli en la indústria del petroli
La indústria petroliera depèn en gran mesura dels tubs d'oli, amb implicacions importants per al cost i l'eficiència. La importància es reflecteix en diversos aspectes:
- Gran quantitat i alt cost: El consum de canonades de pou és important, i els costos són elevats. Per exemple, la perforació d'1 metre de profunditat requereix aproximadament 62 kg de canonades d'oli, inclosos 48 kg de tubs, 10 kg de tubs de producció, 3 kg de tubs de perforació i 0,5 kg d'altres canonades. Reduir l'ús i els costos presenta un potencial econòmic important.
- Impacte en les tècniques de perforació: Les propietats mecàniques i el rendiment ambiental de les canonades d'oli afecten directament l'adopció de tècniques avançades i l'eficiència de producció millorada.
- Seguretat i fiabilitat: Les avaries a les canonades d'oli poden provocar pèrdues econòmiques importants, la qual cosa fa que la seva seguretat i fiabilitat siguin crucials per a la indústria petroliera.
En resum, les carcasses de petroli tenen un paper vital en la perforació de pous de petroli, amb la seva qualitat i rendiment que afecten directament l'eficiència i els beneficis econòmics de tot el procés de perforació.
Hora de publicació: 29-agost-2024
