Broca de petroli
La broca de petroli té un paper crític en la perforació de petroli, i influeix significativament en la qualitat, l'eficiència i els costos de la perforació. Els tipus de broques de petroli inclouen broques de raspador, broques de con de rodet, broques de diamant i broques PDC (bits compactes de diamant policristal·lí). Aquest article se centra en les broques de raspador.
Les broques de rascador van ser de les primeres utilitzades en la perforació rotativa, originàries del segle XIX i encara emprades en certs jaciments petroliers avui dia. Destaquen en formacions suaus i adhesives, oferint una gran velocitat de perforació mecànica i capacitats de penetració. Les broques de raspador es valoren pel seu disseny senzill, rendibilitat i adaptabilitat per a la fabricació personalitzada en jaciments petroliers individuals.
Una broca de raspador consta d'un cos de broca, fulles de raspador, broquets i un toro. El cos de la broca, fet d'acer de carboni mitjà, presenta fulles de raspador soldades i un toro a l'extrem inferior, amb connexions roscades a l'extrem superior per a la fixació a la corda de perforació. Les fulles de rascador, també conegudes com ales, són components essencials de les broques de rascador.
Les broques de raspador ofereixen un rendiment superior en formacions suaus i adhesives. Durant les operacions de perforació, el control precís de la pressió de perforació i la velocitat de rotació és crucial per evitar la desviació i les fractures de la fulla. Donada l'alta velocitat de perforació mecànica en formacions suaus i el gran volum de talls resultant, es recomana utilitzar fluid de perforació de gran volum per garantir una neteja a fons del fons del forat i un refredament efectiu de la broca. A més, l'augment de la velocitat perifèrica de les ales de la broca de rascador pot provocar un desgast cònic, la qual cosa requereix mesures acurades per evitar l'estrenyiment del forat i una major desviació.
Més enllà del seu excel·lent rendiment en formacions suaus i enganxoses, les broques de raspador també estan demostrant avantatges en altres àrees de desenvolupament. Per exemple, en entorns d'alta temperatura i alta pressió, les broques de rascador mantenen un rendiment estable, garantint operacions de perforació segures i eficients. Aquesta versatilitat estableix les broques de rascador com una opció indispensable en la perforació de petroli, ja sigui en l'extracció tradicional de petroli o per afrontar els reptes emergents de les regions d'aigües profundes i ultraprofundes, subratllant el seu valor únic i potencial d'aplicació.
Hora de publicació: 12-jul-2024
