L'extinció per inducció és un procés d'extinció que utilitza l'efecte tèrmic generat pel corrent d'inducció que passa per la forja per escalfar la superfície i la part local de la forja a la temperatura d'extinció, seguida d'un refredament ràpid. Durant l'extinció, la forja es col·loca en un sensor de posició de coure i es connecta a un corrent altern d'una freqüència fixa per generar una inducció electromagnètica, que resulta en un corrent induït a la superfície de la forja que és oposat al corrent de la bobina d'inducció. El llaç tancat format per aquest corrent induït al llarg de la superfície de la forja s'anomena corrent de Foucault. Sota l'acció del corrent de Foucault i la resistència de la pròpia forja, l'energia elèctrica es converteix en energia tèrmica a la superfície de la forja, fent que la superfície s'escalfi ràpidament fins al desbordament d'extinció, després de la qual cosa la forja es fa immediatament i ràpidament. refredat per aconseguir el propòsit d'extinció superficial.
La raó per la qual els corrents de Foucault poden aconseguir l'escalfament superficial està determinada per les característiques de distribució del corrent altern en un conductor. Aquestes característiques inclouen:
- Efecte de la pell:
Quan el corrent continu (CC) passa per un conductor, la densitat de corrent és uniforme en tota la secció transversal del conductor. Tanmateix, quan passa corrent altern (CA), la distribució del corrent a través de la secció transversal del conductor és desigual. La densitat de corrent és més alta a la superfície del conductor i més baixa al centre, amb la densitat de corrent que disminueix exponencialment de la superfície al centre. Aquest fenomen es coneix com l'efecte cutània de l'AC. Com més gran sigui la freqüència de l'AC, més pronunciat serà l'efecte de la pell. L'extinció de la calefacció per inducció utilitza aquesta característica per aconseguir l'efecte desitjat.
- Efecte de proximitat:
Quan dos conductors adjacents passen pel corrent, si la direcció del corrent és la mateixa, el potencial de retrocés induït al costat adjacent dels dos conductors és el més gran a causa de la interacció dels camps magnètics alterns generats per ells, i el corrent és conduït a la part exterior del conductor. Per contra, quan la direcció del corrent és oposada, el corrent és conduït al costat adjacent dels dos conductors, és a dir, el flux interior, aquest fenomen s'anomena efecte de proximitat.
Durant l'escalfament per inducció, el corrent induït a la forja sempre està en la direcció oposada al corrent a l'anell d'inducció, de manera que el corrent a l'anell d'inducció es concentra en el flux interior i el corrent a la forja escalfada situada a l'anell d'inducció. es concentra a la superfície, que és el resultat de l'efecte de proximitat i l'efecte pell superposats.
Sota l'acció de l'efecte de proximitat, la distribució del corrent induït a la superfície de la forja és uniforme només quan el buit entre la bobina d'inducció i la forja és igual. Per tant, la forja s'ha de girar contínuament durant el procés d'escalfament per inducció per eliminar o reduir les irregularitats de la calefacció causades per la bretxa desigual, per tal d'obtenir una capa de calefacció uniforme.
A més, a causa de l'efecte de proximitat, la forma de la zona escalfada de la forja sempre és similar a la forma de la bobina d'inducció. Per tant, en fer la bobina d'inducció, cal que la seva forma sigui semblant a la forma de la zona de calefacció de la forja, per tal d'aconseguir un millor efecte de calefacció.
- Efecte de circulació:
Quan el corrent altern passa per un conductor en forma d'anell o helicoïdal, a causa de l'acció del camp magnètic altern, la densitat de corrent a la superfície exterior del conductor disminueix a causa de l'augment de la força electromotriu posterior autoinductiva, mentre que la superfície interior de l'anell assoleix la densitat de corrent més alta. Aquest fenomen es coneix com a efecte circulació.
L'efecte de circulació pot millorar l'eficiència i la velocitat de calefacció quan s'escalfa la superfície exterior d'una peça forjada. No obstant això, és desavantatge per escalfar els forats interiors, ja que l'efecte de circulació fa que el corrent de l'inductor s'allunyi de la superfície de la peça forjada, la qual cosa condueix a una eficiència de calefacció significativament reduïda i una velocitat d'escalfament més lenta. Per tant, cal instal·lar materials magnètics amb alta permeabilitat a l'inductor per millorar l'eficiència de calefacció.
Com més gran sigui la relació entre l'alçada axial de l'inductor i el diàmetre de l'anell, més pronunciat serà l'efecte de circulació. Per tant, la secció transversal de l'inductor és millor fer rectangular; una forma rectangular és millor que una quadrada, i una forma circular és la pitjor i s'ha d'evitar tant com sigui possible
- L'efecte angle agut:
Quan les parts que sobresurten amb cantonades afilades, vores de vora i un radi de curvatura petit s'escalfen al sensor, fins i tot si el buit entre el sensor i la forja és igual, la densitat de la línia del camp magnètic a través de les cantonades afilades i les parts que sobresurten de la forja és més gran. , la densitat de corrent induïda és més gran, la velocitat d'escalfament és ràpida i la calor es concentra, la qual cosa farà que aquestes parts es sobreescalfin i fins i tot es cremin. Aquest fenomen s'anomena efecte angle agut.
Per evitar l'efecte d'angle agut, quan es dissenya el sensor, la bretxa entre el sensor i l'angle agut o la part convexa de la forja s'ha d'augmentar adequadament per reduir la concentració de la línia de força magnètica allà, de manera que la velocitat d'escalfament i la temperatura de la forja a tot arreu sigui el més uniforme possible. Les cantonades afilades i les parts que sobresurten de la forja també es poden canviar per cantonades o xamfrans, de manera que es pot obtenir el mateix efecte.
Per a qualsevol informació addicional, us animo a visitar el nostre lloc web a
Si us sembla interessant o voleu obtenir més informació, si us plau, feu-me saber la vostra disponibilitat perquè puguem organitzar un moment adequat perquè ens connectem per compartir més informació? No dubteu a enviar un correu electrònic adella@welongchina.com.
Gràcies per endavant.
Hora de publicació: 24-jul-2024
