El mandril és una eina crucial en la producció de canonades sense soldadura. S'insereix dins del cos de la canonada, treballant juntament amb els corrons per formar una passada anular, ajudant així a donar forma a la canonada. Els mandrils s'utilitzen àmpliament en processos com ara laminats continus, allargament de rodets creuats, laminats periòdics de tubs, perforació i laminació en fred i estirat de canonades.
Essencialment, el mandril és una barra cilíndrica llarga, semblant a un tap de perforació, que participa en la deformació de la canonada dins de la zona de deformació. Les seves característiques de moviment varien segons els diferents mètodes de laminació: durant el rodatge creuat, el mandril gira i es mou axialment dins del tub; en processos de laminació longitudinal (com ara laminació contínua, laminació periòdica i perforació), el mandril no gira sinó que es mou axialment juntament amb la canonada.
A les unitats de laminació contínua, els mandrils solen funcionar en grups, cada grup conté almenys sis mandrils. Els modes de funcionament es poden classificar en tres tipus: flotant, restringit i semi-flotant (també conegut com a semi-restringit). Aquest article se centra en el funcionament dels mandrils restringits.
Hi ha dos mètodes operatius per als mandrils restringits:
- Mètode tradicional: En acabar el rodament, el mandril deixa de moure's. Després de treure la closca del mandril, el mandril torna ràpidament, surt de la línia de laminació i es refreda i es lubrica abans de ser reutilitzat. Aquest mètode s'utilitza tradicionalment a Mannesmann Piercing Mills (MPM).
- Mètode millorat: De la mateixa manera, al final de la rodadura, el mandril deixa de moure's. No obstant això, després que la closca sigui extreta del mandril pel decapador, en comptes de tornar, el mandril es mou cap endavant ràpidament, seguint la closca a través de l'estrador. Només després de passar pel separador, el mandril surt de la línia de laminació per a la refrigeració, la lubricació i la reutilització. Aquest mètode redueix el temps d'inactivitat del mandril a la línia, escurçant efectivament el cicle de laminació i augmentant el ritme de laminació, aconseguint velocitats de fins a 2,5 tubs per minut.
La principal diferència entre aquests dos mètodes rau en la trajectòria de moviment del mandril després de retirar la closca: en el primer mètode, el mandril es mou en la direcció oposada a la carcassa, retirant-se del laminador abans de sortir de la línia de laminació. En el segon mètode, el mandril es mou en la mateixa direcció que la closca, sortint del laminador, passant per l'extractor i després sortint de la línia de laminació.
És important tenir en compte que en el segon mètode, atès que el mandril ha de passar a través del separador, els rodets peladors han de tenir una funció ràpida d'obertura i tancament quan s'enrotllen tubs d'acer de parets primes (on la relació de reducció del separador és almenys el doble del gruix de la paret de la closca) per evitar que el mandril danyi els rotlles de decapat.
Hora de publicació: 07-agost-2024
