L'escalfament en moviment continu s'utilitza habitualment per a l'escalfament per inducció de forjats d'eix, mentre que l'escalfament d'extinció d'alta freqüència sol implicar fixar l'inductor mentre la forja es mou. Escalfament de freqüència mitjana i potència, sovint mogut per sensors, i la forja també pot girar quan sigui necessari. El sensor es col·loca a la taula mòbil de la màquina-eina de trempada. Hi ha dos mètodes per a l'escalfament per inducció de forjats d'eix: el moviment fix i el moviment continu. El mètode de calefacció fixa està limitat per la potència de l'equip. De vegades, per escalfar peces forjades que superen el límit de potència i requereixen una certa profunditat de capa d'enduriment, s'utilitzen múltiples escalfaments repetits o preescalfaments a 600 ℃.
El mètode de moviment continu es refereix al procés d'escalfament i moviment de l'inductor o forja, seguit de refredament i extinció durant el moviment. El tipus fix es refereix a la superfície d'escalfament i extinció de la forja a l'inductor, on no hi ha moviment relatiu entre l'inductor i la forja. Després de l'escalfament a la temperatura, la forja es refreda immediatament per polvorització de líquid o tota la forja es posa al medi de refrigeració per a l'extinció.
El mètode d'escalfament de forjats d'eix té un paper crucial en la producció industrial. A més dels mètodes d'escalfament fixos i de moviment continu esmentats anteriorment, també hi ha altres mètodes que es poden utilitzar per escalfar forjats d'eix. A continuació, presentarem diversos mètodes de calefacció comuns.
Escalfament amb flama: l'escalfament amb flama és un mètode d'escalfament comú i tradicional. En aquest mètode, el combustible, com el gas natural o el gas liquat del petroli, s'utilitza per generar una flama a través d'un filtre i transferir calor a la superfície de la forja. L'escalfament amb flama pot proporcionar temperatures relativament altes i una àrea de calefacció més gran, adequada per a diferents mides de forja d'eix.
Escalfament per resistència: l'escalfament per resistència utilitza l'efecte tèrmic de la resistència generada quan el corrent passa pel material per escalfar la forja. Normalment, la forja mateixa serveix com a resistència i el corrent flueix a través de la forja per generar calor. L'escalfament de resistència té els avantatges d'un control ràpid, uniforme i fort, el que el fa adequat per a forjats d'eix de mida petita i mitjana.
Escalfament per inducció: s'ha esmentat anteriorment l'escalfament per inducció de forja d'eix, que utilitza sensors per generar camps electromagnètics alternatius a la superfície de la forja, escalfant així la forja. La calefacció per inducció té els avantatges d'una alta eficiència, estalvi d'energia i velocitat d'escalfament ràpida, i s'utilitza àmpliament en la producció de forjats d'eix gran.
Escalfament per làser: l'escalfament per làser és un mètode d'escalfament d'alta precisió que irradia directament la superfície de les peces forjades amb un feix làser enfocat per escalfar-se. L'escalfament làser té les característiques d'una velocitat d'escalfament ràpida i una gran controlabilitat de la zona de calefacció, el que el fa adequat per a forjats d'eix de forma complexa i processos que requereixen una alta precisió de calefacció.
Cada mètode de calefacció té el seu abast i característiques aplicables, i és molt important triar el mètode de calefacció adequat segons les diferents necessitats i requisits del procés. En aplicacions pràctiques, el mètode d'escalfament més adequat se sol seleccionar en funció de factors com la mida, el material, la temperatura d'escalfament, l'eficiència de producció, etc. de la forja de l'eix per garantir que s'aconsegueixi l'efecte de tractament tèrmic ideal durant el procés d'escalfament.
Hora de publicació: 16-octubre-2023
