Factors que determinen el material de corró de forja més adequat

A l'hora de seleccionar el material de rodet de forja més adequat, s'han de tenir en compte múltiples factors, com ara les propietats mecàniques del material, la resistència al desgast, la resistència a la calor, la conductivitat tèrmica, el cost, etc. A continuació es mostren algunes consideracions principals:

1. Rendiment mecànic

Resistència i duresa: els rotlles de forja han de tenir la força i la tenacitat suficients per suportar entorns d'alta pressió i temperatura sostinguts.

Duresa: la duresa adequada pot garantir que la superfície del corró de forja no es desgasti ni es deformi fàcilment.

2. Resistència al desgast

Característiques de resistència al desgast: els corrons de forja estan subjectes a fricció i desgast durant el funcionament, per la qual cosa cal triar materials amb bona resistència al desgast per allargar la seva vida útil.

3. Resistència a la calor

Estabilitat a alta temperatura: el corró de forja funciona durant molt de temps en condicions d'alta temperatura i el material ha de tenir una excel·lent resistència a la calor per evitar la deformació o l'esquerdament tèrmic.

4. Conductivitat tèrmica

Conductivitat tèrmica: el corró de forja ha de poder dissipar ràpidament la calor per evitar que el sobreescalfament afecti la peça de treball.

5. Cost

Cost de fabricació: el cost dels materials també és un factor important a tenir en compte, i cal controlar els costos tant com sigui possible mentre es compleixen els requisits de rendiment.

Materials opcionals

Acer d'aliatge: té bones propietats mecàniques i resistència al desgast, i s'utilitza habitualment en la fabricació de rotlles de forja en situacions generals.

Acer d'alta velocitat: amb una gran duresa i resistència a la calor, és adequat per forjar rotlles en condicions de treball d'alta velocitat i alta temperatura.

Ferro colat: s'utilitza per a aplicacions lleugeres i de baix cost, però no apte per a condicions de treball d'alta temperatura i alta pressió.

Aliatge de tungstè cobalt: té un excel·lent rendiment de duresa i desgast, i s'utilitza normalment en entorns de treball d'alta demanda.

Tenint en compte els factors anteriors, la selecció del material de corró de forja més adequat no només hauria de tenir en compte el seu entorn de treball i els seus requisits, sinó també equilibrar la relació entre el rendiment del material i el cost.Mitjançant la selecció acurada dels materials adequats, l'eficiència del treball i la vida útil dels corrons de forja es poden millorar eficaçment, proporcionant així un millor suport per a la producció del procés.