Aquest anell de forja inclou peces forjades com l'anell central, l'anell del ventilador, l'anell de segellat petit i l'anell de compressió del dipòsit d'aigua del generador de turbina de la central elèctrica, però no és adequat per a forjats d'anell no magnètic.
Procés de fabricació:
1 fosa
1.1. L'acer utilitzat per a forjar s'ha de fondre en un forn elèctric alcalí. Amb el consentiment del comprador, també es poden utilitzar altres mètodes de fosa com la refusió d'escòries electrolítiques (ESR).
1.2. Per a forjats de grau 4 o superior i forjats de grau 3 amb un gruix de paret superior a 63,5 mm, l'acer fos utilitzat s'ha de tractar al buit o refinar amb altres mètodes per eliminar els gasos nocius, especialment l'hidrogen.
2 Forja
2.1. Cada lingot d'acer ha de tenir prou marge de tall per garantir la qualitat de la forja.
2.2. Les forjades s'han de formar en premses de forja, martells de forja o molins de laminació amb capacitat suficient per assegurar la forja completa de tota la secció transversal del metall i per garantir que cada secció tingui una proporció de forja suficient.
3 Tractament tèrmic
3.1. Un cop finalitzada la forja, les peces forjades s'han de sotmetre immediatament a un tractament de preescalfament, que pot ser de recuit o normalització.
3.2. El tractament tèrmic de rendiment és l'extinció i el tremp (16Mn pot utilitzar la normalització i el tremp). La temperatura final de temperat de les forjades no ha de ser inferior a 560 ℃.
4 Composició química
4.1. L'anàlisi de la composició química s'ha de realitzar a cada lot d'acer fos i els resultats de l'anàlisi han de complir les normes pertinents.
4.2. L'anàlisi de la composició química del producte acabat s'ha de realitzar a cada forja i els resultats de l'anàlisi han de complir amb les normes pertinents. 4.3. Quan es descarbura al buit, el contingut de silici no ha de superar el 0,10%. 4.4. Per a forjats d'anell de grau 3 amb un gruix de paret superior a 63,5 mm, s'han de seleccionar materials amb un contingut de níquel superior al 0,85%.
5 Propietats mecàniques
5.1. Les propietats mecàniques tangencials dels forjats han de complir amb les normes pertinents.
6 Assajos no destructius
6.1. Les forjades no han de tenir esquerdes, cicatrius, plecs, forats de contracció o altres defectes inadmissibles.
6.2. Després del mecanitzat de precisió, totes les superfícies s'han de sotmetre a una inspecció de partícules magnètiques. La longitud de la banda magnètica no ha de superar els 2 mm.
6.3. Després del tractament tèrmic de rendiment, les peces forjades s'han de sotmetre a proves d'ultrasons. El diàmetre equivalent de sensibilitat inicial ha de ser φ2 mm i el defecte únic no ha de superar el diàmetre equivalent φ4 mm. Per a defectes únics entre diàmetres equivalents de φ2mm~¢4mm, no hi hauria d'haver més de set defectes, però la distància entre dos defectes adjacents qualsevol hauria de ser superior a cinc vegades el diàmetre del defecte més gran i el valor d'atenuació causat pels defectes no hauria de ser superior. superior a 6 dB. Els defectes que superin els estàndards anteriors s'han d'informar al client i ambdues parts s'han de consultar sobre la manipulació.
Hora de publicació: 09-nov-2023
