Forja d'anells magnètics per a generadors de turbina

Aquest anell de forja inclou peces forjades com l'anell central, l'anell del ventilador, l'anell de segellat petit i l'anell de compressió del dipòsit d'aigua del generador de turbina de la central elèctrica, però no és adequat per a forjats d'anell no magnètic.

 

Procés de fabricació:

 

1 fosa

1.1.L'acer utilitzat per a forjar s'ha de fondre en un forn elèctric alcalí.Amb el consentiment del comprador, també es poden utilitzar altres mètodes de fosa com la refusió d'escòries electrolítiques (ESR).

1.2.Per a forjats de grau 4 o superior i forjats de grau 3 amb un gruix de paret superior a 63,5 mm, l'acer fos utilitzat s'ha de tractar al buit o refinar amb altres mètodes per eliminar els gasos nocius, especialment l'hidrogen.

 

2 Forja

2.1.Cada lingot d'acer ha de tenir prou marge de tall per garantir la qualitat de la forja.

2.2.Les forjades s'han de formar en premses de forja, martells de forja o molins de laminació amb capacitat suficient per assegurar la forja completa de tota la secció transversal del metall i per assegurar que cada secció tingui una proporció de forja suficient.

 

3 Tractament tèrmic

3.1.Un cop finalitzada la forja, les peces forjades s'han de sotmetre immediatament a un tractament de preescalfament, que pot ser de recuit o normalització.

3.2.El tractament tèrmic de rendiment és l'extinció i el tremp (16Mn pot utilitzar la normalització i el tremp).La temperatura final de temperat de les forjades no ha de ser inferior a 560 ℃.

 

4 Composició química

4.1.L'anàlisi de la composició química s'ha de realitzar a cada lot d'acer fos i els resultats de l'anàlisi han de complir les normes pertinents.

4.2.L'anàlisi de la composició química del producte acabat s'ha de realitzar a cada forja i els resultats de l'anàlisi han de complir amb les normes pertinents.4.3.Quan es descarbura al buit, el contingut de silici no ha de superar el 0,10%.4.4.Per a forjats d'anell de grau 3 amb un gruix de paret superior a 63,5 mm, s'han de seleccionar materials amb un contingut de níquel superior al 0,85%.

 

5 Propietats mecàniques

5.1.Les propietats mecàniques tangencials dels forjats han de complir amb les normes pertinents.

 

6 Assajos no destructius

6.1.Les forjades no han de tenir esquerdes, cicatrius, plecs, forats de contracció o altres defectes inadmissibles.

6.2.Després del mecanitzat de precisió, totes les superfícies s'han de sotmetre a una inspecció de partícules magnètiques.La longitud de la banda magnètica no ha de superar els 2 mm.

6.3.Després del tractament tèrmic de rendiment, les peces forjades s'han de sotmetre a proves d'ultrasons.El diàmetre equivalent de sensibilitat inicial ha de ser φ2 mm i el defecte únic no ha de superar el diàmetre equivalent φ4 mm.Per a defectes únics entre diàmetres equivalents de φ2mm~¢4mm, no hi hauria d'haver més de set defectes, però la distància entre dos defectes adjacents qualsevol hauria de ser superior a cinc vegades el diàmetre del defecte més gran i el valor d'atenuació causat pels defectes no hauria de ser superior. superior a 6 dB.Els defectes que superin els estàndards anteriors s'han d'informar al client i ambdues parts s'han de consultar sobre la manipulació.


Hora de publicació: 09-nov-2023