Welong Supply Chain, és capaç de fabricar rodes BOHLER S390 amb una duresa de 65 ~ 69HRC per a eines de perforació.BOHLER 5390 MICROCLEAN es produeix mitjançant mètodes de metal·lúrgia en pols. Les pols metàl·liques homogènies i sense segregació de la màxima puresa i granulació adequada es processen per obtenir acers d'alta velocitat homogenis i sense segregació de propietats pràcticament isòtropes en un procés de difusió que té lloc a altes pressions i temperatures.
Les rodes BOHLER S390 es poden endurir.1150 10 1230 °((2102 a 2246 °F)
Oli, bany de sal (500-550 °C (932 -1022 °F), aire, gas. Interval de temperatura superior per a peces de forma senzilla, inferior per a peces de forma complexa. Per a les eines de treball en fred també és important una temperatura més baixa per a una major duresa Temps de remull després d'escalfar tota la secció d'una peça es requereix un mínim de 80 segons per dissoldre suficients carburs Temps de remull màxim 150 segons per evitar perjudicis per sobre remulla.
A la pràctica, en comptes del temps de remull, s'utilitza el temps d'exposició des de la col·locació de la peça al bany després del preescalfament fins a la seva retirada (incloses les etapes d'escalfament a la temperatura superficial especificada i d'escalfament a la temperatura en tota la secció).És possible l'enduriment al buit.El temps al forn de buit depèn de la mida de la peça i dels paràmetres del forn rellevants
Aleshores, les rodes BOHLER S390 es poden temperar.Escalfament lent a la temperatura de temperat immediatament després de l'enduriment/temps al forn: 1 hora per cada 20 mm de gruix de la peça, però no menys de 2 hores/refrigeració per aire (temps mínim de retenció: 1 hora).1r temperat i 2n tremp a la duresa de treball desitjada.3r temperat per alleujar l'estrès, 30 ~ 50 ° C (86 ~ 122 ° F) per sota de la temperatura de temperat més alta.Duresa obtinguda després del tremp 65 – 69 HRC.
Pel que fa al procés de producció de les rodes BOHLER S390: mecanitzat (xamfranat) + mecanitzat de perfil de dents + tractament tèrmic.Presteu especial atenció a deixar un marge mínim de 0,50 mm en un costat del diàmetre exterior durant el tornejat per al tall de filferro per mecanitzar el perfil de la dent.
Si teniu algun requisit o consulta sobre forjades per a cons de broca, no dubteu a contactar amb nosaltres.
Hora de publicació: 19-set-2023
